磁力高壓反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點，廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。反應釜是融合了反應容器，反應條件控制系統(tǒng)，原料進料、產(chǎn)品導出系統(tǒng)的一類生產(chǎn)或?qū)嶒炂餍怠?strong>磁力高壓反應釜能夠以較高的自動化程度完成預先設(shè)定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。

　　磁力高壓反應釜一般可根據(jù)用途、操作方式、結(jié)構(gòu)等進行分類。常見的是按反應釜的結(jié)構(gòu)來分類，可分為磁力高壓反應釜、催化加氫反應釜、小型反應器、快開反應釜、小型高壓反應釜等。按操作可稱為微型磁力反應釜、不銹鋼小型反應釜。磁力高壓反應釜也逐漸向大型化發(fā)展。磁力高壓反應釜的發(fā)展面臨著必須滿足合理利用資源、節(jié)能降耗和對環(huán)境保護要求的嚴峻挑戰(zhàn)。

　　磁力高壓反應釜發(fā)展方向：

　　1.小容積化。隨著科研更加專業(yè)，攻關(guān)技術(shù)更有科技含量，人功成本更高，磁力高壓反應釜科研將會向微量研發(fā)方向發(fā)展。

　　2.磁力高壓反應釜的攪拌器。已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。國外，除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn)從而提高反應速度。

　　3.以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作。如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動，減少對環(huán)境的污染。